重量檢測機配備多種樣式的剔除方式,像擊錘式、翻板式、滑落式等可供選擇,這些自動排除系統是為了方便多種不同稱量產品的特性所設計的,據有很大的實用性,如今被廣泛使用當中。各機械結構、電氣系統設計嚴謹、制造精細,安裝維護更省心;智能精密濾波系列,抗干擾能力更強,同速度下精度更高、更穩定。
重量檢測機的工作原理是通過重量對比來識別合格/不合格產品。檢重秤先預設標準重量范圍,然后通過檢重秤測量生產線上每件產品的重量。測得的重量與標準重量的對比將決定三個重量對比結果:正常重量范圍為過輕或過重;正常重量范圍的標識表示合格產品自動流入下一道工序,而過輕過重則表示產品重量不合格,對應的質量異常類型為欠載、超載;同時,缺陷產品將被檢重秤的剔除機構自動剔除。是通過測量重量與標準重量的比較來識別異常重量質量并剔除產品。
重量檢測機的清潔和定期維護很重要:
1、停機后應實時潔凈計量局部,例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等,須包管每班潔凈下料盤和轉盤,使其不受侵蝕。
2、關于熱封器體,應常常潔凈,以包管封口的紋理明晰。
3、光電追蹤發光頭,也即電眼,也應準時潔凈,包管光標追蹤的小誤差。
4、料盤上散落的物料,需實時清算,堅持機件的潔凈。
5、準時清掃電控箱內的粉塵,以防接觸不良等毛病。
6、準時反省自動包裝秤各部位螺釘,以免有松動景象。
7、留意電器局部的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需堅持潔凈,以防電氣故障。
8、停機時應使兩熱封輥處于張開的地位,以防燙壞包裝資料。
9、準時給自動包裝秤的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各活動部件加注機油光滑。
